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本实用新型专利技术公开了一种烘干装置，包括箱体及用于产生热风的热风机构，所述箱体内设有用于放置待烘干中药材的放置架，所述热风机构的出风端与箱体的进风端之间通过输风管相连；所述输风管均包括由内至外依次贴合设置的内橡胶层、加强层和外橡胶层，所述加强层为由钢丝交织而成的网格状结构；本实用新型专利技术能够降低工人的劳动强度，提高烘干效率，且具有较长的使用寿命。
在中药烘干加工中，目前规模不大的药厂一般是利用太阳露天晒、土坑土烤房进行烘干；用太阳晒的特点成本低，但受天气影响，可能会产生霉变；用土坑烘的特点是热效率低，成本高；两种方式均增大了工人劳动强度，耗费工时，效率较低。
有鉴于此，本技术的目的是提供一种烘干装置，能够降低工人的劳动强度，提高烘干效率，且具有较长的常规使用的寿命。本技术的烘干装置，包括箱体及用于产生热风的热风机构，所述箱体内设有用于放置待烘干中药材的放置架，所述热风机构的出风端与箱体的进风端之间通过输风管相连；所述输风管均包括由内至外依次贴合设置的内橡胶层、加强层和外橡胶层，所述加强层为由钢丝交织而成的网格状结构。本技术的有益效果：本技术的烘干装置，使用时将待烘干的中药材放置于放置架，启动热风机构，热风通过输风管进入箱体内并对中药材进行烘干，热效率高，不受天气影响，够降低工人的劳动强度，提高烘干效率；同时，输风管的内橡胶层和外橡胶层之间增设了由钢丝交织而成的加强层，增强了输风管的强度，保证本技术的常规使用的寿命；网格状结构有利于减少材料消耗，节省生产所带来的成本。作为进一步的改进，所述热风机构包括风机及电阻加热器，所述电阻加热器为无级变阻结构，所述风机将电阻加热器的热量吹送至箱体；电阻加热器的主体部件为电阻丝，通过电流可产生热量；电阻加热器为无级变阻结构，可以依据需要调整所需温度；风机为叶轮式结构；这一结构相对比较简单、使用起来更便捷。作为进一步的改进，所述箱体的进风端设在放置架下方，所述箱体还设有位于放置架上方的出风口；有利于促进热风经过待烘干的中药材，提高热量利用效率。作为进一步的改进，所述加强层的厚度为4.5mm-8.0mm；经过实验论证，这一厚度值能在节省原材料的基础上实现对输风管结构的有效加强。作为进一步的改进，所述内橡胶层和外橡胶层均采用聚氯乙烯制成；聚氯乙烯的橡胶效果好，且来源广泛，技术成熟，便于制造。作为进一步的改进，所述内橡胶层的厚度为8.2mm-12.8mm；经过实验论证，这一厚度值能在节省原材料的基础上实现对输风管结构的有效加强。作为进一步的改进，所述外橡胶层的厚度为9.2mm-15.8mm；经过实验论证，这一厚度值能在节省原材料的基础上实现对输风管结构的有效加强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖视图。具体实施方式如图1和图2所示：在本优选实施例中，烘干装置包含箱体1及用于产生热风的热风机构，所述箱体1内设有用于放置待烘干中药材的放置架2，所述热风机构的出风端与箱体1的进风端之间通过输风管3相连；所述输风管3均包括由内至外依次贴合设置的内橡胶层31、加强层32和外橡胶层33，所述加强层32为由钢丝交织而成的网格状结构；所述热风机构包括风机4及电阻加热器5，所述电阻加热器5为无级变阻结构，所述风机4将电阻加热器5的热量吹送至箱体1；所述箱体1的进风端设在放置架2下方，所述箱体1还设有位于放置架2上方的出风口11：所述加强层32的厚度为4.5mm-8.0mm，优选为6.0mm；所述内橡胶层31和外橡胶层33均采用聚氯乙烯制成；所述内橡胶层31的厚度为8.2mm-12.8mm，优选为10.0mm；所述外橡胶层33的厚度为9.2mm-15.8mm，优选为13.5mm。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术能有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
一种烘干装置，其特征是：包括箱体及用于产生热风的热风机构，所述箱体内设有用于放置待烘干中药材的放置架，所述热风机构的出风端与箱体的进风端之间通过输风管相连；所述输风管均包括由内至外依次贴合设置的内橡胶层、加强层和外橡胶层，所述加强层为由钢丝交织而成的网格状结构；所述热风机构包括风机及电阻加热器，所述电阻加热器为无级变阻结构，所述风机将电阻加热器的热量吹送至箱体。
1.一种烘干装置，其特征是：包括箱体及用于产生热风的热风机构，所述箱体内设有用于放置待烘干中药材的放置架，所述热风机构的出风端与箱体的进风端之间通过输风管相连；所述输风管均包括由内至外依次贴合设...
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